FANUC加工中心是一种工业自动化设备，其系统指令和代码主要包括启动、停止、移动、旋转、编程、监控等。还包括刀具设定、参数设置、安全模式等。，，这些指令和代码有助于确保FANUC加工中心的操作顺利进行，并且可以提高加工效率，降低生产成本。由于它们涉及到复杂的技术知识和系统管理，因此在实际操作中需要专业的技术人员进行指导。
1、G00与G01、G02、G03是进给速率指令，G04是暂停指令。
2、主轴为平面向上的默认选择，如G07 X-Y平面或平行平面。
3、G40、G41、G42是补偿指令，允许进行长度补偿。
4、点定位和中心选择指令都需要先选择相关平面再进行位置校准。
5、直接返回参考点适用于初始移动或停止。
6、G70-80进行内圆弧插补，G81-86进行螺旋弧插补。
7、G43、G44是长度补偿指令，G92是螺纹加工指令，G76是复合循环指令。
需要补充的内容：
1、进给是指在工件加工路径上沿着一定的方向不断移动，或者说是连续地在工件表面上滑动，进给的速度通常称为切削速度，单位为毫米每分钟。
2、允许存在两种类型的进给模式，即绝对坐标编程和增量坐标编程。
3、在FANUC加工中心系统中，编程代码需要包含以下部分：
- 主机地址：表示编程的启动点；
- 转速：表示当前进给速度；
- 切削深度：表示主轴实际加工深度；
- 刀具大小：表示要加工的最大直径；
- 表面：表示加工的表面；
- 旋转状态：表示主轴正在进行旋转。
4、加工中心常见的一些编程指令包括：
- 基本切削循环：包括空载回退、粗车循环、混合循环、精车循环等；
- 综合切削循环：包括粗车复合循环和精车复合循环。
- 镗孔循环：用于孔的加工。
- 钻孔循环：用于钻孔。
- 回转工作台操作：用于设定回参考点和操作手柄。
5、对于FANUC加工中心，主要涉及到的国家职业标准知识点和技能点包括：
- 关于安装和维修的知识点；
- 关于编程的基础知识；
- 关于尺寸计算的知识点；
- 关于刀具的选择和使用的知识点。
请根据需要进行修改和补充。
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