塑料件的喷漆国家标准是什么
技术要求
1.1 一般要求1.1.1 喷涂毛坯（涂装前塑料件）的外形尺寸、材料理化性能指标应符合相关的图样或技术要求。1.1.2 喷涂油漆要求l 油漆供应商和型号应经确认，新增或减少喷涂油漆供应商或型号之前应经确认；l 提供的检测报告应注明喷涂油漆供应商和型号；l 无毒害、符合相关环保要求。1.2 外观1.2.1 表面塑料件喷涂层表面应光洁、手感光滑，漆层无发粘或明显异味。涂漆层不允许出现染色、斑点、污迹、流挂及肉眼清楚分辨的气泡、划痕裂纹、集结小颗粒。1.2.2 色差塑料件喷涂层表面与色板或封样无明显差异，连续两批货之间的色差ΔE≤0.3；每批货与原色板之间的色差ΔE≤0.8。1.2.3 颜色均匀性以标准色板或封样及图纸技术要求为标准，标准光源照射下，距待测面0.5m约成120°～140°目测，要求无明显差异。1.2.4 光泽度高光产品喷涂光泽度为85%~91%，亚光产品见封样件。1.3 厚度塑料件喷涂层厚度应符合表1。表1 塑料件涂漆层厚度序号适用范围涂漆层厚度（μm）1非经常擦度表面15～202轻微擦试表面21～253经常擦度表面26～351.4 硬度塑料件喷涂层按5.3方法测定喷涂层应无残留划痕和损伤。图样未按注漆层硬度的可按2H铅笔测定。1.5 附着力塑料件喷涂层按5.4方法试验，应无剥离和脱层，按GB/T 9286-1998中的8.3判定，附着力应不低于2级。1.6 耐汗性塑料件喷涂层按5.5方法试验，漆膜应无明显变化（发白、发雾等）。1.7 耐清洗剂塑料件喷涂层按5.6方法试验，漆膜应无明显变化。1.8 耐溶剂塑料件喷涂层按5.7方法进行耐溶剂试验，漆层应不起泡、不起皱、不脱落、无发粘或粘连现象。1.9 耐冲击塑料件喷涂层按5.8方法实施冲击试验，不应发生鼓泡、裂纹、脱层现象。1.10 耐温变塑料件喷涂层按5.9方法进行温变性试验，不得有掉漆、脱落、裂痕、鼓泡等明显的异常现象。1.11 耐湿热塑料件喷涂层按5.10方法进行耐湿热试验，漆膜应无明显变色、起泡、裂纹或脱层现象。1.12 耐水煮塑料喷涂件按5.11方法进行耐水煮试验，要求水煮后，表面无气泡产生。用3M胶带平整地贴在整个划格上，表面无气泡产生，静置5分钟，以最小的角度迅速地撕下，在切口交叉处塑层允许由少许分离，但与整个划格区相比受影响区不得大于5％。2 试验方法2.1 外观检查2.1.1 表面检查塑料件喷涂层的外观检验，在光线充足的环境下目测，应符合4.2.1规定。2.1.2 色差检查用色差仪测试。2.1.3 颜色均匀性检查目测。2.1.4 光泽度用60度光泽仪测量。2.2 厚度测量用膜厚仪，对裁取断面进行漆层厚度测量，如果出现争议，按GB/T 13452.2-1992中7.3B法，使用显微镜并配目镜测微计进行仲裁。2.3 硬度测定喷涂层硬度测定按GB/T 6739-1996进行。2.4 附着力测定喷涂层附着力测定按GB/T 9286中方法使用锋利的美工刀，在涂漆层表面上按2mm的平行距离刻划直线(一次刻透层)纵横各六条呈棋盘格状，将3M胶带贴有漆膜面上，可用胶漆子滚压三次。放置5min，然后以0.6m/s ~1.0m/s速度剥离胶粘带，漆膜应符合要求。2.5 耐汗性测定5000ml烧杯中，融入氯化钠（分析纯）4.5g、氯化钾（分析纯）0.3g、硫酸钠（分析纯）0.3g、氯化铵（分析纯）0.4g、乳酸（分析纯）（90％）3g、尿素（分析纯）0.2g、去离子水1000ml。将塑料喷涂件浸入配制好的试验溶液中，小样品浸入一半，大样品浸入三分之一，不应搅拌或震动放有样品的容器，在20±5℃的温度下持续24h，取出样品后用记号笔标出浸没部分，然后用10～5℃的清水洗净，晾干。对比浸没部分与原始状态表面的变化。2.6 耐清洗剂测定20±5℃；一块海绵，470g正方体铁块一块，0.3％家用洗洁剂（如白猫洗洁剂）。将浸湿试验溶液的海绵放在塑料喷涂件的喷涂层，用铁块放在海绵上，以每分钟37个来回的试验速度来回摩擦，经1000个来回后，进行鉴别。2.7 耐溶剂性测定20±5℃；白毛巾一块，底面积为50px2左右铁块一块，3kg电子秤一台；乙醇（分析纯）。将试验样品稳固得平放在电子秤上，用白毛巾将底面积为50px2的铁块包好，浸入乙醇溶液中，然后放在样品的试验表面，以10N/cm2的压力来回均匀得研磨15s。试验表面与原始状况表面相比应无明显变化。2.8 耐冲击测定涂漆层耐冲击测定按GB/T 1732-1993进行，喷涂层应符合规定。2.9 耐温变性测定将试验样品放进70℃的烘箱中8h，然后取出，放在室温中12h，再放入到－30℃的冷冻箱中保持12h，如此进行三个循环。2.10 耐湿热测定按GB/T 1740-1979方法对样件采用调温调湿箱进行47℃±1℃，相对湿度96%±2%湿热试验7h。2.11 耐水煮测定用划格器在塑料喷涂件的喷涂层横向纵向交叉划格，然后放入100℃的恒温水浴中煮2h后取出，洗净擦干。用3M胶带平整地贴在整个划格上，静置5分钟，然后以最小的角度迅速地撕下。
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